Miongoni mwavalves za kuzaa shinikizo of mabomba ya viwanda, valves za chuma za kutupwahutumiwa sana kwa sababu ya uchumi wao wa gharama na kubadilika kwa muundo.Walakini, kwa sababu mchakato wa utupaji umezuiliwa na saizi, unene wa ukuta, hali ya hewa, malighafi na shughuli za ujenzi wa utupaji, kasoro kadhaa za utupaji kama vile malengelenge, vinyweleo, nyufa, unene wa kupunguka, mashimo ya kupunguka na viingilizi vitaonekana kwenye safu. hasa aloi za kutupia mchanga.Matangazo ya chuma kwa zaidi.Kwa sababu vipengele vingi vya aloi katika chuma, ndivyo umajimaji duni wa chuma kilichoyeyuka, kuna uwezekano mkubwa wa kutoa kasoro za kutupa.Kwa hiyo, utambuzi wa kasoro na uundaji wa mchakato wa kulehemu unaofaa, wa kiuchumi, wa vitendo na wa kuaminika ili kuhakikisha kwamba valve baada ya kulehemu inakidhi mahitaji ya ubora imekuwa jambo la kawaida katika usindikaji wa moto na baridi.vali.Kifungu hiki kinatanguliza njia ya kulehemu ya kutengeneza na uzoefu wa kasoro kadhaa za kawaida za kutupwa kwa chuma (fimbo ya kulehemu inawakilishwa na chapa ya zamani).
Ushughulikiaji wa kasoro
1. Kasoro hukumu
Katika mazoezi ya uzalishaji, baadhi ya kasoro za utupaji haziruhusiwi kutengeneza kulehemu, kama vile nyufa zinazopenya, kasoro za kupenya (chini ya kupenya), mashimo ya asali, inclusions za mchanga ambazo haziwezi kuondolewa, na kupungua kwa porosity na eneo linalozidi sentimita 65 za mraba, nk. na Kasoro nyingine kubwa ambazo haziwezi kurekebishwa kama ilivyokubaliwa katika mkataba kati ya pande hizo mbili.Aina ya kasoro inapaswa kuhukumiwa kabla ya kutengeneza kulehemu.
2. Uondoaji wa kasoro
Katika kiwanda, upigaji hewa wa safu ya kaboni kwa ujumla hutumiwa kulipua kasoro za utupaji, na kisha grinder ya pembe inayobebeka hutumiwa kung'arisha sehemu zenye kasoro ili kufichua mng'ao wa metali.Lakini katika mazoezi ya uzalishaji, ni zaidi ya kutumia electrode ya chuma cha kaboni yenye sasa ya juu ili kuondoa kasoro, na kutumia grinder ya pembe kusaga luster ya metali.Kwa ujumla, kasoro za kutupa zinaweza kuondolewa kwa kutumia <4mm-J422 electrode na sasa ya 160-180A ili kuondoa kasoro.Kisaga cha pembe husaga kasoro katika umbo la U ili kupunguza mkazo wa kulehemu.Kasoro zimeondolewa kabisa, na ubora wa kulehemu wa kutengeneza ni mzuri.
3. Preheating ya sehemu mbovu
Kwa chuma cha kaboni na chuma cha pua cha austenitic, ambapo eneo la sehemu ya kutengeneza kulehemu ni chini ya 65cm2 na kina ni chini ya 20% au 25mm ya unene wa kutupa, joto la awali kwa ujumla halihitajiki.Hata hivyo, kwa utengenezaji wa chuma cha lulu kama vile ZG15Cr1Mo1V na ZGCr5Mo, kutokana na hali ya juu ya ugumu wa chuma na kupasuka kwa urahisi katika kulehemu baridi, upashaji joto unapaswa kufanywa.Wakati wa kushikilia unapaswa kuwa angalau 60min.Ikiwa utupaji hauwezi kuwashwa kwa ujumla, inaweza kuwashwa hadi 300-350 ° C na oksijeni-asetilini kwenye tovuti ya kasoro na kupanuliwa kwa 20mm (uchunguzi wa nyekundu giza mahali pa giza), na tochi kubwa ya moto usio na upande. bunduki hutumiwa kwanza kwenye kasoro na maeneo ya jirani.Swing mduara haraka kwa dakika chache, kisha uende polepole kwa dakika 10 (kulingana na unene wa kasoro), ili kasoro iweze kuchomwa moto kikamilifu na kisha urekebishwe haraka.
Kwa maelezo zaidi, tafadhali tembeleawww.cvgvalves.com.Wasilianasales@cvgvalves.com.